山東反滲透設(shè)備的安裝方法

反滲透設(shè)備應(yīng)該記錄并保存日常運(yùn)行數(shù)據(jù)，運(yùn)行數(shù)據(jù)可以追蹤反滲透裝置的性能，是發(fā)現(xiàn)并排除故障的有效手段。

一級反滲透的脫鹽率可達(dá)90%-99%,對于一些水質(zhì)較差的地區(qū)或出水水質(zhì)要求較高的場所，則采用雙級反滲透設(shè)備提高出水水質(zhì)。

雙級反滲透中**級的產(chǎn)水作為第二級的進(jìn)水。并且有連續(xù)流量的濃水循環(huán)，使用這種工藝，二級的出水完全達(dá)到國家純凈水標(biāo)準(zhǔn)，雙級系統(tǒng)常用于醫(yī)藥、 醫(yī)療、電子和純凈水行業(yè)。

二、安裝主體設(shè)備

1、 按照本說明書提供的房間布置圖使原水箱、預(yù)處理部分和主機(jī)、清洗箱布置就位，也可根據(jù)實(shí)際房間確定主機(jī)等具體位置。

2、 從原水水管開始用PVC或不銹鋼管按流程圖和預(yù)處理部分相連，以此順序連接其他部分。

3、 設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備平面布置圖、工藝流程圖、安裝要求對設(shè)備定位，確保設(shè)備牢固穩(wěn)定，各系統(tǒng)管道安裝連接應(yīng)便于維修。

4、 電氣安裝

4.1對應(yīng)電路接線圖將電動機(jī)、電動閥、電磁閥、液位開關(guān)、高、低壓保護(hù)等接在相應(yīng)的端子上。

4.2正確連接接地線于機(jī)組的接地線螺絲上。

三、 開機(jī)前檢查事項(xiàng)

1、 多介質(zhì)過濾器已經(jīng)反沖洗及清洗干凈，出水合格；

2、 高壓泵前端安裝新保安濾芯；

3、 化學(xué)藥品投藥點(diǎn)位置正確；

4、 加藥箱所配的藥劑及濃度均正確無誤；

5、 若使用氯等氧化劑時(shí)，應(yīng)有保證膜系統(tǒng)進(jìn)水中的氯被完全除去的措施，

6、 安裝了計(jì)劃所列的儀表并能正常工作，

7、 確認(rèn)儀表進(jìn)行了校正；

8、 水泵已作好操作的準(zhǔn)備，聯(lián)軸器對中良好，潤滑充分并能輕松自如的旋轉(zhuǎn)；

9、 緊固了所有的接頭；

10、 開啟產(chǎn)水出口閥門；

11、 開啟濃水控制閥。

12、 在開啟高壓泵之前，調(diào)整高壓泵出水閥或旁通調(diào)節(jié)閥開度，控制膜系統(tǒng)進(jìn)水流量小于操作運(yùn)行進(jìn)水量的50%。

四、 **啟動順序

防止因超極限的進(jìn)水流量和壓力或水錘對膜的損壞，以合適的方式啟動反 滲透系統(tǒng)極為重要。按照正確的開機(jī)順序操作，才能保證系統(tǒng)操作參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)和產(chǎn)水量達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。測量系統(tǒng)初始性能是啟動過程中的重要內(nèi)容，運(yùn)行結(jié)果應(yīng)當(dāng)存檔并將其作為今后衡量系統(tǒng)性能的基準(zhǔn)。

在系統(tǒng)進(jìn)入啟動程序前，應(yīng)該完成預(yù)處理的調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的校正和其它系統(tǒng)的檢查，常規(guī)啟動順序如下：

1、系統(tǒng)開機(jī)啟動前，在確保原水不會進(jìn)入膜元件內(nèi)的前提下，按開機(jī)前檢查事項(xiàng)逐項(xiàng)檢查，徹底沖洗預(yù)處理部分，沖掉雜質(zhì)和其它污染物，防止進(jìn)入高壓 泵和膜元件，大型系統(tǒng)應(yīng)檢測預(yù)處理出水是否合格。

2、 檢查所有閥門并保證設(shè)置正確，系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。

3、 用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，沖洗壓力為0.20.4 MPa,沖洗過程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放至下水道。

4、 在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)，緊固或修補(bǔ)漏水點(diǎn)。

5、 安裝了濕膜的系統(tǒng)至少沖洗30分鐘之后關(guān)閉膜進(jìn)水控制閥。安裝了干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1~2小時(shí)，浸泡過夜后再沖洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。

6、 再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥處于打開位置。

7、 **次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防水壓對膜元件的沖擊，此時(shí)高壓泵啟電流也最小，對電網(wǎng)的沖擊較低。

8、 啟動高壓泵。

9、 避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊十分重要，因此在高壓泵啟動后應(yīng)緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計(jì)值，升壓速率應(yīng)低于每秒0.07 MPa (l0psi) o

10、 在緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時(shí)，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的濃水排放流量，同時(shí)觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，直到產(chǎn)水流量達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)值，這樣系統(tǒng)的回收率就不會超過設(shè)計(jì)值，檢査系統(tǒng)運(yùn)行壓力，確保未超過設(shè)計(jì)上限。

11、 檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計(jì)值一致，如酸、阻垢劑和焦亞硫 酸鈉(亞硫酸氫鈉)，測定進(jìn)水PH值。

12、檢測每一支壓力容器產(chǎn)水電導(dǎo)率值，分析有無不符合預(yù)期性能的壓力容器，判斷是否存在膜元件和壓力容器“O”型圈的泄漏或其它故障。

13、 確認(rèn)機(jī)械和儀表的安全裝置操作合適。

14、 讓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)。產(chǎn)水合格后，先打開合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設(shè)備供水。

15、 記錄**組所有運(yùn)行參數(shù)。

16、 上述系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)一般在手動操作模式下進(jìn)行，待系統(tǒng)穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動運(yùn)行模式。

17、 在連續(xù)操作24 - 48小時(shí)后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量、回收率、電導(dǎo)率。同時(shí)對進(jìn)水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析其離子組成。此時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)作為系統(tǒng)性能的基準(zhǔn)。

18、 系統(tǒng)若為二級反滲透設(shè)備，在一級系統(tǒng)開啟后，中間水箱液位達(dá)到啟動要求后，按照以上第6、7、8、9、10步驟操作二級反滲透設(shè)備。

五、日常啟動

膜系統(tǒng)一旦開始投運(yùn)，理論上講應(yīng)以穩(wěn)定的操作條件連續(xù)地操作下去，而事實(shí)上，必須經(jīng)常性的啟動和停止膜系統(tǒng)的運(yùn)行，每一次的啟動和停止，都牽涉到系統(tǒng)壓力與流量的突變，對膜元件產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。因此，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)設(shè)備 的啟動和停止的次數(shù)，正常的啟動、停止過程也應(yīng)該越平穩(wěn)越好，啟動的方法原則上應(yīng)與**投運(yùn)的步驟相同，關(guān)鍵在于進(jìn)水流量和壓力的上升要緩慢。